☎ 8 (967) 196 7070



Оставить заявку

Монтаж

Работам по монтажу водопроводной сети предшествует составление плана и получение разрешительной документации. Лишь после того, как эти формальности будут соблюдены, можно приступать к выполнению монтажных работ. Домовые вводы, как правило, прокладывают перпендикулярно уличной магистрали. Все наружные трубопроводы необходимо укладывать не выше глубины промерзания грунта. В зависимости от географического местонахождения этот уровень может варьироваться. Важно помнить, что при недостаточной глубине залегания трубопровод может не только замерзнуть и лопнуть и это приведет к очень серьезным последствиям.

Немалое значение имеет и материал, из которого строят наружный водопровод. В последние годы предпочтение отдается трубам из полиэтилена низкого давления (ПНД). Соотношение показателей цена-качество труб из этого материала выигрывает у всех аналогов, произведенных из других материалов.

Использование пластиковых труб в ходе монтажа системы водоснабжения оправдано целым набором достоинств, которые демонстрирует полиэтилен. Антикоррозийные свойства, химическая и биологическая стойкость, безопасность и продолжительный срок службы, минимальная потребность в обслуживании – все это позволяет рассчитывать на безотказную и целесообразную эксплуатацию трубопровода. Еще одно важное достоинство пластика, существенно упрощающее монтаж системы, - способность образовывать прочные и герметичные сварные соединения, благодаря небольшой вязкости и широкому температурному интервалу поддержания т.н. вязкотекучего состояния.

Важно добавить, что наша компания использует только высококачественные фитинги для соединения, разводки и уголки, что дополнительно обеспечивает высокое качество монтажа сети.

Тип сварки на каждом конкретном участке и общее сочетание вариантов по всей системе подбираются нашими специалистами на основании данных проектирования и предварительного осмотра места ведения работ, с учетом целесообразности и экономической рентабельности монтажа.

Сварка пластиковых труб осуществляется одним из следующих способов:

Стыковая сварка – способ рекомендован для прямых магистралей значительной протяженности. Сварка осуществляется в аппарате под давлением в течение нескольких секунд:

Трубы устанавливают и фиксируют в сварочном аппарате;
С помощью торцевателя, концы зачищают и подвергают дополнительной обработке;
Между торцами устанавливают зеркало, после чего их разогревают и подвергают оплавлению;
Зеркало удаляют, и концы труб надежно прижимают друг к другу и выдерживают под давлением, до момента охлаждения полиэтилена. В процессе монтажа, качество сварного шва уточняют по грату – валикам вокруг места стыка.

В результате сварки, удается смонтировать участок большой длины, герметичность и надежность которого ни в чем не уступает аналогичной конструкции из цельной трубы.

Электро-муфтовой сварки, с применением фитингов с электронагревательными элементами – более затратный вариант, рекомендованный к применению на поворотах и в траншеях, где стыковое соединение труб нецелесообразно или невозможно, из-за недостаточного объема рабочего пространства. Сварка осуществляется с использованием муфты с электроспиралью, одеваемой на трубу. После компьютерного расчета времени и температуры нагрева, к системе подключают два электрода, разогревающие пластик муфты через электроспираль, за счет расплавления которого происходит спаивание трубы.

Соблюдение температурного режима и временного промежутка в ходе монтажа – гарантия герметичности системы и защиты от крупных утечек. Указанные показатели проверяются в ходе пневматических испытаний, с подачей воздуха с переменными коэффициентами, согласно требованиям ГОСТ.
Перед пневматическим испытанием трубопроводов в них выдерживают нагнетаемый воздух для выравнивания температуры окружающего воздуха и почвы. Время выдержки зависит от диаметра труб и может составлять до 32 ч.

Предварительное испытание герметичности проводится в течение получаса. В этот период испытательное давление поддерживают, постоянно подкачивая в трубопровод воздух, затем давление снижают и осматривают трубы для обнаружения мест утечек. Определить негерметичные участки можно на слух или по пузырям, которые образуются за счет мыльной эмульсии, используемой для промазки стыков.

При испытании трубопроводов на герметичность воздух в них выдерживается в течение суток под определенным давлением. Затем его уменьшают вдвое, фиксируя время испытаний и рабочее давление. Трубопровод под сниженным давлением выдерживают до 6 ч, после чего вновь измеряют давление, снижение уровня которого сигнализирует об утечке.

Если система герметична, на следующем этапе испытаний в систему закачивают воду. Отсутствие течи в течение суток и стабильное давление на манометре – условия запуска системы в эксплуатацию.